Оборудование для пиролиза использованных шин с отоплением метод

Технические параметры оборудования для пиролиза использованных шин с отоплением метод

Основные компоненты оборудования для пиролиза использованных шин с отоплением метод

а. Процессор хост-горизонтальная роторная пиролиза.

б. Система кормления

с. Давления и температуры системы сигнализации

д. Вторичный каталитический башня

е. Автоматическая система удаления шлака

Ф. Центральная система электронного контроля

г. Система охлаждения бак

ч. Система газового отопления (обработка отработанных газов)

я. Пыли и системой удаления пыли

Особенности пиролиза Оборудование для изношенных шин с отоплением метод

а. В конструкции ключа устройства пиролиза, полностью преодолеть локальный тепловой неровный, легко для того чтобы сломать, низкий выход, короткая жизнь и другие неблагоприятные факторы нынешней вертикали плоского дна пиролиза завод.

б. С быстрым и практичным кормить и шлаковой системы.

с. Эффективная система газового отопления. В процессе переработки, когда нагретый газ достигает 150 градусов по Цельсию, он будет производить большое количество газов, которые не могут быть сжижены при нормальных температур и давления метана до бутана.Эти газы полностью сжигаются на специально разработанные сопла газ, будет производить большое количество энергии, что значительно экономит энергию.

д.Система удаления дымовых пыли сероочистки пыли катер(имя), оборудованный двумя способами воздействия вод циклон для удаления пыли камера, которая может обеспечить отвод дымохода достичь безопасного стандартная разрядка.

Работая процесс пиролиза Оборудование для шин с отоплением метод

1.Кормление требует 1-2 часа. Шины менее 1,4 метра может быть непосредственно подается в шину. Большие шины должны быть сокращены, а затем кормят; производство пластмассовых питаются автоматические питатели или транспортеры;

2. Отопление занимает около 6-8 часов. Как правило, нефти и газа будет производиться при нагреве до 180 градусов. В 240-260 градусов, нефть и газ будут добывать в больших количествах.

3. Охлаждения, нефть и газ конденсируется в мазут через систему охлаждения;

4. Во время пиролиза и восстановления выхлопных газов, в дополнение к нефти и газа, некоторых легковоспламеняющихся но неконденсирующихся газов будут создаваться. Мы называем это [выхлопных газов". Этот газ может быть непосредственно восстановлены для нагрева реактора пиролиза для экономии энергии. топлива;

5. Чернота углерода и стальной провод зашлакованности, конец крекинг-процесса нефти и газа из реактора, необходимость выгрузки реактора внутри остаточного материала, для выполнения новой крекинг-процесса, эти отходы в основном состоят из углерода черный и стальной провод используемый для того чтобы сделать колесо из пластика.

Экспорт опыт пиролиза Оборудование для изношенных шин с отоплением метод