Вакуумный Отходов Шин Переработки Нефти Для Дизельного Завода

Вакуумный Отходов Шин Переработки Нефти Для Дизельного Завода

О нас:

Шанцю Сыхай Энергетической Технологии Co., ЛТД. представляет собой сборник исследований и разработок, производства, продаж и послепродажного обслуживания, которая имеет богатый опыт в области обращения с отходами за 20 лет.

Наша компания занимает площадь 37000 квадратных метров и имеет опытную профессиональную техническую команду, которая включает 2 старших инженеров с более чем 20лет это опыт, 16 техников с более чем 10-летний опыт.

1. Введение продукции:

Вакуумный отходов шин нефтепереработка на дизельный завод - это новая технология, которая может перерабатывать шины масло , пластичные масла , неныжное масло двигателя, ила, моторное масло и так далее в базовое масло(это может быть сделано в дизель и бензин после обработки катализатора). Качество масла лучше, чем оригинал с нормальным давлением технология перегонки, которые показывают на чистоту ,прозрачность, легкость. Данная технология позволит сделать процесс дезодорации и destinke сырья нефть автоматически "сухой Тип" способ вакуумной перегонки давление. С помощью технологии вакуумной перегонки, температура перегонки значительно сокращается, а добыча нефти будет выше 5%-10% по сравнению с исходной нормальной перегонки под давлением. Это делает больше прибыли предприятию практически.

2. Материалы могут быть использованы в вакуумных отходов шин переработки нефти до дизельного завода:

а. Отработанного масла .пример: дизельный отходов, отходов мазута и т. д.

б. шины/резиновые нефти

с. пластиковые масла

д. сырая нефть

е. отработанное моторное масло

Ф. отходов моторное масло

г. неныжное масло lube

ч. отработанные трансформаторные масла

я. подземный масла

3. Модели вакуумных отходов шин переработки нефти до дизельного завода:

4. Тон сравнение между индексом дизель, смешанный нефти после перегонки и международного стандарта 0# дизель:

Item	Diesel (after distillation)	Mixed oil	international standard 0# diesel
oxidation stability	2.0	1.5	2.5
sulfur content %	0.07	0.06	0.05
ash content %	0.035	0.03	0.02
copper corrosion /rank	1.1	1.1	1
Water content%	mark	mark	mark
mechanical impurity	no	no	no
density	0.87	0.85	0.82-0.86
Solidifying point /℃	-10	-10	0
flashing point (close)/℃	45	40	55
Kinetic viscosity	2.92	2.9	2.7-3.0
Combustion value KJ/ kg	9500	9200	8500
cetane ratio	43	40	46